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沈陽(yáng)瓦鑫立軸承有限公司
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礦山軸承是當(dāng)今礦山機(jī)械中的重要零部件之一，那么加工必定馬虎不得，礦山軸承的加工次序一般可以分為三個(gè)步驟：切削、半切削、光整的精加工。
磨石外表與粗糙滾道外表的凸峰相觸摸時(shí)，因?yàn)橛|摸面積較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力效果下，磨石首要遭到軸承工件的“反切削”效果，使磨石外表的部分磨粒掉落和碎裂，露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。一起，軸承工件的外表凸峰遭到快速切削，通過(guò)切削與反切削的效果除掉軸承工件外表上的凸峰和磨削蛻變層。這一階段被稱為切削階段，在這個(gè)階段切除了大部分的金屬余量。
跟著加工的繼續(xù)進(jìn)行，軸承工件外表逐步被磨平。這時(shí)，磨石與工件外表觸摸面積增加，單位面積上的壓力下降，切削深度減小，切削能力減弱。一起，磨石外表的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀態(tài)。這一階段被稱為軸承精加工的半切削階段，在半切削階段軸承工件外表切削痕跡變淺，并呈現(xiàn)較暗的光澤。
這是軸承的加工完成之前的一個(gè)步驟。跟著工件外表被逐步磨平，磨石與工件外表的觸摸面積進(jìn)一步加大，而且，磨石與軸承工件外表逐步被潤(rùn)滑油膜隔離，單位面積上的壓力很小，切削效果減小，然后自動(dòng)中止切削。這一階段我們稱之為光整階段。光整階段工件外表無(wú)切削痕跡，軸承呈現(xiàn)出亮光的制品光澤。
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